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BB肥自動稱重配料控制系統
所屬類目：BB肥配料系統
BB肥自動配料系統流程：配方肥配料系統、原料包輸送―→向各原料倉口投料―→按配方電腦配料（電子稱重）―→自動卸料―→自動提升―→自動混合均勻―→自動卸料至定量包裝機料倉（料位自動控制）--→自動稱重計量―→自動充填―→輸送―→內袋熱封口―→外袋縫包。   

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BB肥自動稱重配料控制系統組成
1. 機械本體。主要包括作業平臺、儲料桶、給料器、破拱裝置、氣控閥門、自動計量裝置。料桶數據標準配置有8、12、16工位，亦可根據客戶要求擴展或減少。
2. 控制系統。主要包括控制柜、工業PLC、變頻器等控制單元機構。
3. 上位機系統。包括操作臺、工業計算機、軟件系統、通信模塊。
BB肥自動稱重配料系統功能描述
1、通過設定當天的生產任務，系統按配方設置，實現全自動配料作業控制與過程記錄。
2、系統可存貯和編制多個生產配方，供作業人員調用和修改。
3、系統自動保存每車配料的實時稱量記錄及作業人、時間，實現質量的可追溯性。
4、異常報警，確保稱量的準確與可靠性。
5、系統權限管理。系統區分系統管理、配方維護、稱量作業三種權限。
6、日常報表輸出管理。

BB肥自動配料稱重系統應用領域：



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bb肥自動配料稱重控制系統設備在制造業已經被廣泛使用，玻璃、水泥等各行業的物料都使用bb肥自動稱重配料系統，這不僅僅是工廠的改造升級，更是時代的進步。
bb肥自動稱重配料控制系統使用方面等特點：
1、bb肥自動配料稱重系統使用PLC與上位機的自動配比及輸送控制；
2、bb肥自動配料控制系統采用水平（自動配料系統料口與地面齊平）對應加料，稱重配料系統大大節省工人體力勞動；
3、bb肥稱重自動配料系統空間布局簡易緊湊，傳感器高低錯落有序，稱重模塊有效地節約了空間使用成本；
4、bb肥稱重系統集加料、計量、混合、包裝、輸送于一休，配料系統維護方便，控制簡單；
5、稱重系統傳感器可以根據不同要求和工況條件非標定制。

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